可摘局部義齒基托出現(xiàn)氣泡的原因
可摘局部義齒基托出現(xiàn)氣泡的原因主要有材料混合不均、操作技術(shù)不當(dāng)、材料質(zhì)量缺陷、溫度濕度影響以及固化時(shí)間不足等。氣泡可能影響義齒的強(qiáng)度和舒適度，需通過規(guī)范操作流程和材料管理來預(yù)防。
1、材料混合不均
基托材料在調(diào)和過程中若未充分?jǐn)嚢杈鶆?，樹脂單體與聚合物粉末混合比例失衡，會(huì)導(dǎo)致局部聚合反應(yīng)不完全。未充分融合的顆粒間易形成微小空隙，固化后表現(xiàn)為氣泡。臨床操作時(shí)應(yīng)使用專用調(diào)拌刀沿同一方向勻速攪拌，確保材料呈均勻糊狀，避免過度攪拌引入空氣。
2、操作技術(shù)不當(dāng)
填塞樹脂材料時(shí)手法不規(guī)范是常見誘因。如分次填壓不徹底、用力不均勻或未采用螺旋式填塞法，會(huì)使空氣滯留于基托與模型之間。正確操作需一次性足量填入材料，采用從中心向邊緣逐步加壓的方式排出氣泡，必要時(shí)使用振動(dòng)器輔助分散材料。
3、材料質(zhì)量缺陷
過期或儲(chǔ)存不當(dāng)?shù)幕胁牧匣瘜W(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，單體揮發(fā)或粉末吸潮后會(huì)影響聚合反應(yīng)。受潮的聚合物粉末易結(jié)塊，調(diào)和時(shí)難以充分浸潤；揮發(fā)性單體過量會(huì)導(dǎo)致收縮孔隙。應(yīng)嚴(yán)格檢查材料有效期，密封保存于陰涼干燥環(huán)境，使用前觀察材料是否結(jié)塊變色。
4、溫度濕度影響
環(huán)境溫度過高會(huì)加速樹脂固化，導(dǎo)致表面先硬化阻礙內(nèi)部氣體逸出；濕度過大則可能使材料吸水產(chǎn)生蒸氣孔隙。理想操作環(huán)境應(yīng)維持20-23℃室溫與50-60%相對(duì)濕度，冬季需預(yù)熱模型至體溫相近，避免溫差導(dǎo)致材料分層。
5、固化時(shí)間不足
光照固化型樹脂若照射時(shí)間不夠或光源強(qiáng)度不足，深層材料無法完全聚合，未反應(yīng)的單體揮發(fā)后形成氣泡。壓力固化型需保證足夠加壓時(shí)間使氣體充分排出。應(yīng)嚴(yán)格遵循產(chǎn)品說明控制固化參數(shù)，對(duì)厚基托區(qū)域適當(dāng)延長處理時(shí)間。
為減少氣泡產(chǎn)生，建議在調(diào)和材料前清潔調(diào)拌用具，填塞時(shí)采用二次填壓法確保密合度，固化后對(duì)基托進(jìn)行拋光處理。定期檢查義齒基托有無裂紋或孔隙，發(fā)現(xiàn)氣泡集中或直徑超過2毫米時(shí)應(yīng)及時(shí)返工重制。操作者需接受規(guī)范化培訓(xùn)，掌握不同材料的特性與操作要點(diǎn)，同時(shí)建立材料批號(hào)追蹤制度以把控質(zhì)量。
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